خرید الکترود چدن با قیمت ویژه؛ انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های صنعتی
اگر بخواهید قطعات چدنی را به همدیگر متصل یا تعمیر کنید، باید از الکترودهای مخصوص چدنی استفاده کنید. در فلز چدن از کربن زیادی استفاده شده است و به همین دلیل جوش دادن دو قطعه چدنی نسبت به قطعات فولادی کمی دشوار می‌شود. به طوری که گاهی بعد از جوشکاری متوجه شکستگی و ترک‌خوردگی در نقطه جوش می‌شوید. اما اگر از الکترود چدن استفاده کنید، چنین مشکلی رخ نمی‌دهد. آما یکی از برندهای تولید کننده این محصول است که آن را با قیمت مناسبی عرضه می‌کند. اطلاعات بیشتر در مورد انواع الکترود در ادامه مطلب آمده است.
مشخصات الکترودهای چدن
قبل از هر چیز باید بدانید که این الکترودها چه مشخصات و ویژگی‌هایی دارند که باعث داغ شدن بازار فروش آن‌ها شده است. مهم‌ترین ویژگی‌های این الکترودها عبارت است از:
داشتن ترکیب شیمیایی روکش و مغزی الکترود
مغزی الکترود که از جنس چدن است، با ترکیبات و آلیاژهای مختلفی تهیه می‌شوند. به طور کلی الکترودهای چدن از نظر ترکیب به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند که عبارتند از:
- الکترود نیکلی (Ni): این نوع الکترود دارای مغزی با درصد بالای نیکل (حدود ۹۰%) است و از آن می‌توانید برای جوشکاری قطعات حساس استفاده کنید. الکترودهای نیکلی ۱۰۹۴ برند آما باعث کاهش ترک‌خوردگی در جوش هم می‌شوند.
- الکترود آهنی (Fe): یکی دیگر از انواع الکترودهای مناسب برای قطعات چدنی با ترکیبات آهن بدست می‌آیند که قیمت بسیار ارزانی دارند. اما استفاده از الکترودها را زمانی پیشنهاد می‌دهیم که حساسیت زیادی روی قطعات و جوشکاری نداشته باشید.
- الکترود ترکیبی (Ni-Fe): در صنعت تولید ابزارآلات و قطعات جوشکاری از الکترودهای ترکیبی (حاصل ترکیب نیکل و آهن) برای افزایش چقرمگی و استحکام جوش استفاده می‌شود.
انواع الکترود چدنی بر حسب قطر و اندازه
این قطعات کاربردی در قطرهای مختلف عرضه می‌شوند که از جمله آن‌ها باید به موارد زیر اشاره کنیم:
- قطر ۲٫۵ میلی‌متر: برای جوشکاری دقیق و سبک
- قطر ۳٫۲ میلی‌متر: پرکاربرد در صنعت
- قطر ۴٫۰ میلی‌متر: برای جوشکاری‌های سنگین و صنعتی
قابل استفاده با جریان AC و DC
این الکترودها به نحوی تولید می‌شوند که از آن‌ها بتوانید برای جریان برق AC (جریان متناوب) و جریان برق DC (مستقیم) قابل استفاده است. همین موضوع باعث سهولت کاربرد الکترودهای چدنی می‌شود. البته این مزیت در همه محصولات بازار نیست و باید الکترودهای چدنی برند آما اشاره کنیم که با همین مشخصات راهی بازار شده‌اند.
همچنین باید اشاره کنیم که شدت جریان الکترودهای چدنی تا حد زیادی به قطر آن‌ها بستگی دارد. در این صورت شدت جریان مناسب برای هر یک از الکترودهای چدنی عبارت است از:
- الکترودهای ۲٫۵ میلی‌متر: ۵۰ – ۸۰ آمپر
- الکترودهای ۳٫۲ میلی‌متری: ۸۰ تا ۱۱۰ آمپر
- الکترودهای ۴ میلی‌متری: ۱۰۰ – ۱۴۰ آمپر
مزایای جوشکاری با الکترود چدن
در کنار مشخصات و ویژگی‌هایی که گفتیم باید به مزایای این الکترودها هم اشاره کنیم که عبارت است از:
- چقرمگی بالا و جلوگیری از ترک‌های سرد و داغ در قطعات جوشکاری شده
- قابلیت ماشین‌کاری (به خصوص در الکترودهای نیکلی)
- قابلیت جوشکاری با حرارت کم و کاهش تنش حرارتی و اعوجاج
- چسبندگی مناسب به چدن خاکستری و نشکن
در اینجا باید اشاره کنیم که اگر می‌خواهید ترک خوردگی جوش روی قطعات را به حداقل برسانید، بهتر است قبل از جوشکاری، قطعه را کمی گرم کنید. بعد از جوشکاری هم به شرایط سرد شدن تدریجی قطعه را فراهم کنید تا استحکام و چقرمگی جوش بالاتر رود.
انواع الکترود چدنی
براساس نوع کاربرد و ترکیبات شیمیایی الکترودهای چدنی انواع مختلفی دارند. تنوع محصول در بازار شاید انتخاب را برایتان کمی دشوار کند. هر چند جوشکارهای حرفه‌ای براساس نوع مناسب به جنس قطعه چدنی، شرایط جوشکاری و میزان استحکام مورد نیاز نوع الکترود را انتخاب می‌کنند، اما باید در مورد ویژگی و کاربرد هر یک از انواع الکترود چدنی هم اطلاعات کافی داشته باشید.
الکترود چدنی پایه نیکل (Ni)
در بالاتر اشاره کردیم که الکترودهای ۱۰۹۴ به خصوص در برند آما این قطعه با ۹۰ درصد نیکل تهیه شده است. از آنجا که مقاومت زیادی دارد از آن برای جوشکاری قطعات چدنی با رنگ خاکستری و نشکن استفاده می‌شود.
مهم‌ترین ویژگی‌های الکترود چدنی پایه نیکل عبارت است از:
- کمترین میزان ترک‌خوردگی پس از جوش
- دارای قابلیت ماشین‌کاری بالا
- مناسب برای جوشکاری سرد و دمای پایین
با این حساب اگر در فضای باز جوشکاری را انجام می‌دهید یا در فصل زمستان هستید، این الکترودها گزینه مناسبی هستند.
مهم‌ترین کاربردهای الکترود چدنی Ni عبارت است از:
- تعمیر ترک‌های بلوک موتور، گیربکس و قطعات حساس چدنی
- جوشکاری قطعات چدنی در ماشین‌آلات صنعتی و دریچه‌های چدنی
با همه این توصیفات الکترودهای چدنی معایبی نیز دارند که یکی از آن گرانتر بودن این محصولات در بازار است.
الکترود چدنی ترکیبی نیکل-آهن (Ni-Fe)
دومین نوع الکترودهایی که برای جوشکاری قطعات چدنی استفاده می‌شود، از ترکیب نیکل و آهن بدست می‌آید. به طوری ترکیب آن‌ها ۵۰% نیکل و ۵۰٪ آهن است و همین نوع ترکیب باعث ویژگی‌های زیر می‌شود:
- داشتن استحکام بالاتر نسبت به الکترود نیکلی خالص
- مقاومت بیشتر در برابر تنش‌های جوشکاری
- چقرمگی بهتر محل جوش نسبت به الکترودهای نیکل خالص
کاربردهای این الکترودها عبارت است از:
- مناسب برای جوشکاری چدن‌های ضخیم‌تر
- استفاده در اتصالات تحت فشار و قطعات صنعتی
الکترود چدنی پایه آهن (Fe)
این محصولات با استفاده از آهن خالص تهیه می‌شود که نسبت به محصولات قبلی مقاومت زیادی ندارند. با این حال ویژگی‌های این نوع الکترود عبارت است از:
- ارزان‌تر از الکترودهای نیکلی
- مقاومت مکانیکی بالا
- دارای چسبندگی خوب به چدن
- احتمال ترک‌خوردگی بالاتر نسبت به نوع نیکلی
از این نوع الکترود می‌توانید برای تعمیرات قطعات چدنی (غیرحساس) و ساخت قطعات چدنی که نیاز به استحکام زیادی ندارند، استفاده کنید.
الکترود چدنی مس‌دار (Cu-Ni
برخی دیگر از محصولات بازار دارای درصدی از مس و نیکل هستند. مهم‌ترین ویژگی‌های این الکترود چدنی مس‌دار عبارت است از:
- مقاومت عالی در برابر زنگ‌زدگی
- قابلیت جوشکاری در محیط‌های مرطوب
- مناسب برای چدن‌های آلیاژی خاص
نکات مهم برای خرید الکترود چدنی
اگر قصد تهیه این الکترودها را دارید، لازم است به چند نکته مهم دقت داشته باشید:
انتخاب نوع الکترود چدن بر اساس نیاز پروژه
در نظر داشته باشید که قبل از هر چیز باید نوع پروژه را در نظر بگیرید و سپس از بین الکترودهایی که در بالا معرفی کردیم، بهترین را انتخاب کنید. همچنین توجه به قیمت الکترود چدن می‌تواند در تصمیم‌گیری شما تأثیرگذار باشد. در زیر هر نوع الکترود بر اساس ویژگی و نوع جوشکاری آورده شده است.
- الکترود نیکلی (Ni): بهترین انتخاب برای جوشکاری چدن خاکستری و نشکن است و کمترین ترک‌خوردگی و بیشترین قابلیت ماشین‌کاری را دارد.
- الکترود ترکیبی نیکل-آهن (Ni-Fe): این نوع الکترود چدن دارای چقرمگی و استحکام بالایی است و به همین دلیل برای جوشکاری قطعات تحت تنش آن را پیشنهاد می‌دهیم.
- الکترود آهنی (Fe): این نوع الکترود ارزان است اما ترک خوردگی زیادی در نقطه جوش ایجاد می‌شود.
- الکترود مس‌دار (Cu-Ni): این محصول برای جوشکاری در محیط‌های مرطوب و مقاوم در برابر خوردگی پیشنهاد می‌شود.
بررسی مشخصات فنی قبل از خرید الکترود چدن
چندین فاکتور مهم وجود دارد که قبل از تهیه الکترود چدن باید به آن‌ها دقت داشته باشید. این مشخصات فنی عبارتند از:
- بررسی قطر الکترود: بر اساس ضخامت فلز پایه، قطر الکترود (۲.۵، ۳.۲، ۴.۰ میلی‌متر) را انتخاب کنید.
- توجه به نوع جریان: با الکترود با جریان AC و یا DC سازگار باشد.
- میزان پیش‌گرم و سرد کردن: برخی الکترودها نیاز به پیش‌گرم و سرد شدن تدریجی دارند تا در جوش ترک ایجاد نشود.
بررسی کیفیت و برند الکترود
از نکات مهم دیگر برای تهیه الکترودهای چدنی توجه به برند و استاندارد محصول است. خرید از برندهای معتبر مانند ایساب (ESAB)، آما، اوتک و لینکلن الکتریک باعث افزایش کیفیت جوشکاری و کاهش ترک‌خوردگی می‌شود.
همچنین باید به استاندارد محصول هم توجه ویژه داشته باشید. به هر حال الکترودهای دارای استاندارد AWS ENi-CI، ENiFe-CI و EFe-CI کیفیت بالاتری دارند.
در آخر
اگر می‌خواهید جوشکاری بی‌عیب و نقصی را بر روی قطعات چدنی انجام دهید، لازم است تا از الکترودهای مخصوص این فلزات استفاده کنید. در اینجا به نکاتی که برای خرید الکترود چدن نیاز دارید، پرداختیم. البته فراموش نکنید در کنار خرید خوب باید آن‌ها را در محیط خشک و بدون رطوبت نگهداری کنید تا از جذب رطوبت و کاهش کیفیت جوش جلوگیری شود.
این مطلب صرفا جنبه تبلیغاتی(رپورتاژ) داشته و مجله اینترنتی فارسیها هیچ مسئولیتی را در رابطه با آن نمی‌پذیرد.
